屏蔽泵的工作原理及特点 随着化学工业的发展以及人们对环境、安全意识的提高，对化工用泵的要求也慢慢变得高，在一些场合对某些泵提出了绝对无泄漏要求，这种需求促进了屏蔽泵技术的发展。屏蔽泵由于没有转轴密封，能做到绝对无泄漏，因而在化工装置中的使用已愈来愈普遍。 ?? 1、屏蔽泵屏蔽泵屏蔽泵屏蔽泵屏蔽泵屏蔽泵屏蔽泵 屏蔽泵大多数都用在输送有毒、易燃易爆、强腐蚀性、放射性及贵重液体，因此在有机化工中使用的屏蔽泵数量较多。屏蔽泵的造价较高，对屏蔽泵的维护保养是一项重要工作。屏蔽泵的主要结构特点是没有轴封结构，泵的密封采用泵和电机制成一个整体来实现。具体特点如下： 1、处理的液体绝对没泄漏。适用于处理腐蚀性强的液体，挥发性高且有爆炸、着火危险的液体，有毒、有害的液体。 2、不会从外界吸入空气或其他东西。气密性好，能够适用于线、不需要润滑油与密封液。由于屏蔽泵不需要润滑油（脂）和轴封部分的密封液，处理液体不会被污染，适用于要求高纯度的流程。 4、结构相对比较简单、零件少。与一般流程泵比较，屏蔽泵没有联轴节、轴封等结构，故零件大幅度减少。 5、结构紧密相连、占地小。因屏蔽泵的泵与电机为一体，故结构非常紧凑，安装面积小，另外小型屏蔽泵，还可以不设置基础，直接安装在管道上。 6、检修容易。屏蔽泵的维修工作主要是更换轴承、轴套，没有联轴节，拆装不用找正，拆卸检查容易。 7、噪音小。内有冷却系统，无须安装电机冷却风扇，故噪音小普通离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动轴相连接，使叶轮与电动机一起旋转而工作，而屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的能承受压力的容器内，此能承受压力的容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。 屏蔽泵把泵和电机连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传给转子。 此外，屏蔽泵的制造并不复杂，其液力端可根据离心泵一般会用的结构型式和有关的标准规范来设计、制造。 一般的屏蔽泵采用输送的部分液体来冷却电机，且环隙很小，故输送液体必须洁净。对输送多种液体混合物，若它们产生沉淀、焦化或胶状物，则此时选用屏蔽泵(非泥浆型)可能堵塞屏蔽间隙，影响泵的冷却与润滑，导致烧坏石墨轴承和电机。 屏蔽泵一般均有循环冷却管，当环境和温度低于泵送液体的冰点时，则宜采用伴管等防冻措施，以保证泵启动方便。缺点 1、屏蔽套的存在，增加了定子和转子的间隙，使电机效率下降。 2 、屏蔽套的选材，除考虑耐蚀以外，还应该要考虑其非磁性和高电阻率，以减小电机因屏蔽套的存在而产生的额外功率损失。 3 、由于介质在电机内流动，转子运动将与介质产生摩擦阻力 屏蔽泵的分类 1、按泵与电机的布置方式分立式屏蔽泵和卧式屏蔽泵两种。 2、按循环冷却液的流动方式分 屏蔽泵内的循环液体的作用有三个，一个冷却电机和轴承；二是润滑轴承并带走磨损产物。按循环冷却液的流动方式分： 内循环屏蔽泵、外循环屏蔽泵和混合循环屏蔽泵。 3、按电机定子的干湿状态分： 1）干定子型屏蔽泵。电动机的定子采用专门的非磁性材料制造成的屏蔽套保护，定子保护腔内充空气或惰性气体，防止定子线）湿定子型屏蔽泵。这种形式有两种： （1）与干定子型结构相似，仅在定子腔内充变压器油等油类物质。此种形式与干定子型统称屏蔽电机型。 （2）没有定子屏蔽套，冷却液直接引入定子腔内。 化工用屏蔽泵 ① 接线形圈密封，防止外部液体侵入。 ② 干燥的定子 消除了充油定子的油压安全阀，含有第二层的防泄漏隔离套。 ③ 法兰 排出口法兰中心与泵中心一致。 ④ 轴套 可选用多种表面处理适应特殊液体的应用。在调换轴承时发现有新的磨损表面和间隙时，轴套才作调换。 ⑤ 轴承 可选用不一样的材料适应特殊液体的应用。 ⑥ 空心转轴（仅限于普通型） 保证电机冷却，防止在轴承周围气体的聚结。 ⑦ 热继电器 嵌埋于电机绕阻的过热点上，防止电机过热。 ⑧ 推力板 在意外情况时，承受载荷，提供液力推力平衡的后补措施。 ⑨ 叶轮 高效率设计，开式和闭式二种结构。高温型（HT-带冷却） 泥浆分离型（HS） 反向环流型（HQ） 高熔点型（HB-带保温夹套） 自吸型（DN） PBG屏蔽立式管道泵 常用离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动机轴相联接,使叶轮与电动机一起旋转而工作的。屏蔽泵也是一种离心泵,泵的叶轮部分构成电动机的转子,在泵体内沿泵轴设有电动机的定子。其外为泵壳。在定子与转子之间设有0.7mm左右的环隙,当泵工作时泵送的部分液体经此环隙,以冷却电机。因此,屏蔽泵结构紧密相连,振动与噪声较小,泵效率高,能耗较低,无汇漏。从安全、劳动卫生和节能计,对于泵送强腐蚀性、易燃、易爆或毒性液体,选用屏蔽泵能获得令人满意的效果。 ????PBG屏蔽立式管道泵是一种泵机一体的特殊输液机械，它可以普遍的使用于石油、化工、冶金、科研单位、医院、学校、宾馆、写字楼等冷、热水循环系统、给水系统，以及输送理化性质类似于水的其他介质。 屏蔽立式管道泵区别于普通卧式泵的地方，在于电动机里设计有屏蔽装置，即在定子、转子部件上装有屏蔽套，以保证定、转子铁心和绕组不被输送的介质浸蚀。旺泉屏蔽套由具有高强度、耐腐蚀、高电阻、非磁性的不锈钢薄板焊接而成。 焊接与整形均采取了特殊的设备及工艺完成，最后对焊缝进行氦气检漏试验，以确保屏蔽套绝对不渗漏。 另在屏蔽电动机中，采用的是经浸渍环氧树脂处理的石墨滑动轴承，其性能是拥有非常良好的耐腐的能力，较高的耐磨性和耐热性，较低的磨擦系数。另在石墨轴承的内孔及端面均有润滑和冷却槽，以便介质对其进行润滑和冷却。石墨轴承与轴承套构成对磨付，轴承套的基体采用lcr18Ni9Ti不锈钢，表面喷焊镍基合金，由此组成较高的耐磨付。 旺泉泵业在电动机与泵体整体设计，叶轮与转子同轴在介质中运转，没有轴封（任何机械密封都存在磨损，渗漏的问题），故不存在动密封而完全解决漏水这一难题。由于屏蔽泵采用了安装有过滤装置的循环冷却系统，从而确保了电动机石墨轴承始终拥有非常良好的润滑性，同时又对电机进行了冷却，进而大大延长了电机的常规使用的寿命（保证无故障运行时间不小于45000小时）。 在水力设计方面，叶轮采用最先进的水平模型，精密铸造，并进行严格的动平衡试验，效率高，运转平稳。 全系列共67个品种，184个规格 流量Q：2-850m3/h 扬程H：5-125m 配用电机功率0.37～160 kw 转速n：1410-1430r/min 和2900r/min 口径：￠40-￠300 温度范围T：-15--+95.热水型为160 工作压力P：最大1.4Mpa 主要用途： 1． PBG型屏蔽式管道泵普通型供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用。介质使用温度不超过80，使用于工业和城市给排水，高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环及设备配套。非常适合对振动、噪音要求比较高的场合，如地下泵房、空调制冷系统等。 2． PBG型屏蔽式管道泵热水型主要供输送温度不超过160不含固体颗粒的软水之用，适用于能源、冶金、化工、造纸以及宾馆、饭店、浴室、锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统循环等场合。 3． PBG型屏蔽式管道泵防腐型供输送不含固体颗粒，有腐蚀性，黏度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等部门。 工作条件： 1． 介质必须为软水、稀薄、不凝固、非易燃、不含固体颗粒及纤维的流体。 2． 介质温度普通型为80，热水型为160。 3． 正常的情况下系统工作所承受的压力不超过1.2Mpa,进口压力不小于0.5Mpa，特殊场合应事先与上海旺泉泵业厂家联系。 4． 环境和温度不超过40，相对湿度不超过95%。 我的感觉是日本的化工项目用屏蔽泵较多，而欧美的化工项目用磁力泵较多。 日本的屏蔽泵主要有帝国及日机装两个牌子。 欧美的磁力泵的鼻祖是HMD磁力泵。 两种泵均能做到密封良好，但现在看来，屏蔽泵的工况要比磁力泵更广一些，尤其是在高温情况下。屏蔽泵能够适用于425度工况，而磁力泵超过200度就会掉磁，不可以使用。磁力泵的维修周期较长.一旦屏蔽套损坏,将返厂维修.建议装泵类防空转保护器，，空转时2秒内自动停机，，保护泵不受损坏 电子样本地址：/PicUp/.pdf 如果想要维护少一点还是选配套防空干转保护器，省事！ ....页眉 ....页脚.

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