屏蔽泵的优缺点 一、屏蔽泵的优点 1、 结构紧凑占地少。泵与电机系一整体，拆装不需找正中心。对底座和基础要求低，且日常维修工作量少，维修费用低。 2、 全封闭。结构上没有动密封，只有在泵的外壳处有静密封，因此能做到完全无泄漏，特别适合输送易燃、易爆、贵重液体和有毒、腐蚀性及放射性液体。 3、 使用范围广。对高温、高压、低温、高熔点等各种工况均能满足要求。 4、 安全性高。转子和定子各有一个屏蔽套使电机转子和定子不与物料接触，即使屏蔽套破裂，也不会产生外泄漏的危险。 5、 运转平稳，噪声低，不需加润滑油。由于无滚动轴承和电动机风扇，故不需加...

　　屏蔽泵的优缺点 一、屏蔽泵的优点 1、 结构紧凑占地少。泵与电机系一整体，拆装不需找正中心。对底座和基础要求低，且日常维修工作量少，维修费用低。 2、 全封闭。结构上没有动密封，只有在泵的外壳处有静密封，因此能做到完全无泄漏，很适合输送易燃、易爆、贵重液体和有毒、腐蚀性及放射性液体。 3、 使用范围广。对高温、高压、低温、高熔点等各种工况均能满足规定的要求。 4、 安全性高。转子和定子各有一个屏蔽套使电机转子和定子不与物料接触，即使屏蔽套破裂，也不会产生外泄漏的危险。 5、 运转平稳，噪声低，不需加润滑油。由于无滚动轴承和电动机风扇，故不需加润滑油，且噪声低。 二、屏蔽泵的缺点 1、 长时间在小流量情况下运转，屏蔽泵效率较低，会导致发热、使液体蒸发，而造成泵干转，从而损坏滑动轴承。 2、 屏蔽泵的效率通常低于单端面机械密封离心泵，而与双端面机械密封离心泵大致相当。 3、 由于屏蔽泵采用滑动轴承，且用被输送的介质来润滑，故润滑性差的介质不宜采用屏蔽泵输送。一般地适合于屏蔽泵介质的粘度为 0.1～20mPa.s。 三、屏蔽泵分类 屏蔽泵的型式及适合使用的范围根据输送液体的温度、压力、粘度和有无颗粒等情况，屏蔽泵可分为以下几种： 4、 高压型高压型屏蔽泵的外壳是一个高压容器，使泵能承受很高的系统压力。为了支承处于内部高压下的屏蔽套，可以将定子线、 逆循环型在此型屏蔽泵中，对轴承润滑、冷却和对电机冷却的液体流动方向与基本型正好相反。其主要特征是不易产生汽蚀，非常适合于易汽化液体的输送，如液

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