“我觉得人就应该有弹簧精神，要善于将压力转换为动力。”航空工业制动热表处理厂弹簧加工工段党员金重庆常这样说。他像一根能够承压的“弹簧”，一次次将压力转化为动力，攻克了一项又一项重难点工作，在学习中实践、在实践中总结、在总结中提升，圆满完成各项工作任务。

　　弹簧材料的圈内直角钩加工一直是困扰生产的难题。分厂要求，必须保质保量完成年度任务目标，金重庆仔细分析，认为如果采用“老办法”，在规定时间内很难按时达成目标。“必须创新方法，全力攻克弹簧材料的圈内直角钩加工问题，就能缩短加工周期。”

　　说干就干，金重庆将自己多年来的加工办法来进行了总结，尝试了几次都没有成功。时间一点一点流逝，交付节点逼近，他的压力也慢慢变得大。“难道这样的一个问题真的无解了吗？”他决定从工装入手，学习制作加工工装。一有空闲他就研究工装制作书籍，与同事一同探讨，弹簧加工工段逐渐形成一同学习、交流提升的良好氛围。

　　金重庆认真记录每个问题，最终依照产品加工特点，设计出合适的加工工装，加快了对直角钩部位的校修，确保了产品质量，提前完成分厂交付的工作任务。整个工段的生产效率也极大的提升了。

　　“你看这些弹簧，就像艺术品一样。”金重庆说道。与弹簧打了30余年的“交道”，在他看来，弹簧不单单是产品，更是技艺的展现。金重庆承担的异形弹簧加工工序复杂，零件弯曲成型困难，加工效率低。他不断尝试用更多方法，最终探索出模具弯曲成型异型弹性元件的可行加工方法，改进后的成型工装操作简单便捷，减少不必要工序，生产效率提高3倍以上，合格率提高约80%以上。

　　不仅在确定保证产品质量上全力以赴，他还在降本增效上下功夫。经过一次次试验和校对，他利用心轴使得裁切的数值更加精确，保证弹簧弹力及各项指标契合设计要求，保质保量完成加工，最大化利用了原材料，降低了成本。

　　金重庆将党员的先锋模范作用体现在一言一行中。无论在何时，他都严格执行工艺纪律及操作规程，扎实稳妥地完成各项任务，保证一次交检合格率100%。他协助工长、质控员，持续开展质量管理、质量提升和低层次质量上的问题控制等质量管理工作。在生产活动过程中，他随时按照技术文件、生产规章制度，进行质量安全监督及指导，杜绝质量隐患和违反相关规定的行为发生，全方面提升了单元全员的质量意识，提升产品的实物质量。

　　韧性十足，扛住压力不变形；能屈能伸，承受压力只为“弹”得更高，这就是金重庆的“弹簧”精神。他把敬业内化为一种习惯，让专注固化为一种态度，视创新为幸福感的源泉，时刻彰显一名党员的责任与担当。

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