往复泵作业原理如下图PPT55.ppt

　　文档标题《往复泵作业原理如下图》，总页数为55页，首要介绍了与往复泵作业原理如下图相关的材料，期望对我们有用，欢迎我们阅读！

　　化工用泵中往复泵的品种较多，运用和修理都比较简略，其类型首要决定于液力端型式、驱动及传动办法、缸数及液缸安置，常运用的有单缸活塞泵、单缸柱塞泵、多缸活塞泵、多缸柱塞泵、隔膜泵。详细分类见下图如下图往复泵的作业进程包含替换进行的吸入和排出两进程，如图上所示。活塞从最左方位前死点开端向右移动的瞬间，排出阀封闭，吸入阀敞开，作业腔容积图中暗影线;跟着活塞的向右移动而增大，吸人容器内液体在吸入液而压力的效果下进入作业腔，直至活塞移动到最右方位后死点，吸入进程完毕。活塞从后死点开端向左移动的瞬间，吸入阀封闭，排出阀敞开，作业腔容积跟着活塞的向左移动而减小，腔内液体在活塞的挤压下被排出，直至活塞移动到前死点，排出进程完毕，然后开端另一次的吸入进程。活塞往复一次完结一个作业循环。在抱负情况下，泵的均匀理论流量为往复泵的特色往复泵的瞬时流量是不均匀的，形成液体的非均匀活动，•发生加速度和惯性力，添加了吸入、排出阻力。最大排出压力取决于泵自身的动力、强度和密封功能，与结构尺度和转速无关。不能用封闭出口阀调理省两量。封闭出口阀，会因排出压力急增而形成电机过载或泵的损坏。发动前不必灌便能自行吸入液体，但实际上运用时仍期望泵缸内有液体，一方面可立刻吸、排液体。•另一方面，可防止活塞在泵缸内发生干冲突，减小磨损。往复泵吸入才能与转速有关，进步转速不只液体活动阻力丢失添加，并且液体活动中的惯性丢失添加。当泵缸内压力低于液体汽化压力时，形成泵的抽暇而失掉吸入才能，因此转速不能太高，一般N=80～200rpm，吸入高度4～6米。流量可准确计量。卧式三缸单效果柱塞泵结构图卧式双缸双效果蒸汽活塞泵往复泵常见故障与处理一、流量缺乏或输出压力太低首要原因：柱塞填料走漏处理办法：吸入管道阀门稍有封闭或阻塞、过滤器阻塞。------翻开阀门、查看吸入管和过滤器。阀接触面损坏或阀面有杂物使阀面密合不严。------查看阀的严密性，必要时替换阀座。活塞环损坏。------替换活塞环。柱塞填料走漏。------替换填料或拧紧填料压盖。二、阀有剧烈敲击声首要原因：阀门升起过高处理办法：阀门升起过高------查看阀门升起高度三、压力动摇大首要原因：活塞环活动不灵敏处理办法：安全阀导向阀作业不正常------调校安全阀，查看、整理导向阀。管道体系漏气------处理漏点。阀关不严或绷簧力不一样------研磨阀或替换绷簧。活塞环活动不灵敏------调整活塞环与槽的合作四、反常响声或振荡首要原因：缸内有杂物处理办法：原轴与驱动机同轴度欠好。------从头找正轴曲折------校直轴或替换新轴轴承损坏或空隙过大------替换轴承地脚螺丝松动------紧固地脚螺栓活塞杆备背冒松动------拧紧背冒缸内有杂物------铲除缸内异物五、轴承温度过高首要原因：泵和驱动机对中欠好处理办法：轴承内有杂物------铲除杂物润滑油质量或油量不符合要求------替换润滑油、调整油量轴承装置质量欠好------从头装置泵和驱动机对中欠好------从头找正齿轮泵是一种容积泵，它依托齿轮彼此啮合进程中所引起的作业容积改变来运送液体。作业容积由泵体、侧盖及齿轮的各齿间槽构成。齿轮泵有内啮合、外啮合、直齿、斜齿等方式，最广泛运用的是外啮合直齿式。炼厂多用来运送燃料油、润滑油或密封油等。齿轮泵的结构首要由泵体、自动齿轮、从动齿轮、轴承、•前后盖板、传动轴及安全阀等组成。如图6-6所示，自动齿轮与从动齿轮的啮合齿将作业容积分隔成吸入腔和排出腔两部分。•自动齿轮由电机带动和从动齿轮啮合运动。油由吸入管路进入吸入腔，跟着齿轮的旋转旋转，被带到排出腔，因为齿的啮合占有了齿间容积，使排出腔容积减小，液体压力升高，然后排出泵外。一起，跟着齿轮的旋转，啮合齿在吸入端逐步退出啮合，使吸入腔容积逐步增大，压力下降，液体沿吸入管路进入吸入腔，并充溢齿间容积，随齿轮滚动，又被带到出腔，重复不断作业。2．齿轮泵的特色制作简略，修理便利，作业牢靠，流量比往复泵均匀。密封功能不如往复泵，制作装置质量对功能影响较大。1．齿轮泵装置装置前应查看泵在运输进程中是否有损装置管道前，应先对管道内壁用清水或蒸汽清洗洁净，装置时应使管道的分量由泵来承当，防止影响泵的精度。（3）管道各接合部份不得有漏气漏液的当地，•不然会发生不上油的现象。为防止颗粒杂质进入泵内，必要时装置金属过虑网。2．齿轮油泵的保护泵在作业前应查看：泵的各紧固件是否紧固。自动轴滚动是否灵敏。进出管的阀门是否翻开。泵的旋转方向是否符合要求。作业时的保护：主见泵的压力表和真空表的读数，应在泵的规则技能要求内。主见密封的作业情况，发生漏油立刻处理。当泵在作业中有不正常的噪音或温度升高时，••应立即停止作业，进行查看。3．齿轮泵的零部件质量标准齿轮齿轮两端面与轴中心线mm。两齿轮宽度应共同，单个齿轮宽度差错不得超越005mm100mm。齿轮两端面不平行度不大于002mm100mm。了解把握旋涡泵的相关常识双吸式旋涡泵自吸式旋涡泵旋涡泵不锈钢旋涡泵微型旋涡泵磁力驱动旋涡泵旋涡泵归于叶片泵，•它的作业组织由叶轮和有环形流道的壳体组成，有开式和闭式漩涡泵。一般选用闭式漩涡泵作为汽油、碱、小型锅炉给水用泵。1、旋涡泵的根本结构旋涡泵的叶片是园盘状的，在两个旁边面的外圆上铣出许多径向叶片，如图6-7所示。叶轮端面紧靠泵体，其轴向空隙约为010～015毫米，流道由叶轮、泵体、泵盖之间的环形空腔组成。在流道中的吸进口与排出口分隔的一段称隔舌，隔舌与叶轮的径向空隙很小，•以防排出液体串漏到吸进口。图6-7旋涡泵结构及作业原理图2．作业原理液体由吸进口进入流道和叶轮，当叶轮旋转时，•因为叶轮中运动液体的离心力大于流道中运动液体的离心力，两者之间发生一个旋涡运动，其旋转中心线沿流道纵长方向，称为纵向旋涡。•在此纵向旋涡效果下，液体从吸入至排出的整个进程中，能够进入和流出叶轮，类似于液体在多级离心泵内的活动，每流入叶轮一次，•就取得一次能量。当叶轮从叶轮番至流道时，就与流道中运动的液体相混合，•因为两股流体流速不同，在混合进程中发生能量交流，•使流道中的液体的能量得到添加，从而把机械能传送给了液体成为动能和压力能。3．旋涡泵的特色与相同扬程的容积泵比较，它的尺度小得多，结构也简略得多。在小流量时，流道内液体的活动速度小，•液体通过叶轮的次数增多，扬程进步。流量大时，扬程下降。旋涡泵的操作应在出口阀敞开的情况下起动，与离心泵相反，•且用旁路调理省量比封闭出口阀调理省量经济合理。1、流量、扬程缺乏或不出液体：管路阻力太大或阻塞叶轮与泵体泵盖间的空隙太大；整理管路减薄泵盖垫厚度2、走漏量大：磨损械密封磨损；加填料替换密封3、轴承过热：轴的同轴度欠好润滑脂缺乏或有杂物；查看联轴器同轴度替换或弥补润滑脂4、电机发热： 扬程高，功率大；泵内有杂物整理 管路或换泵铲除杂物。 螺杆泵也是容积泵的一种，•它是靠两根或几根彼此啮合的螺杆间容积的改变运送 液体的。螺杆泵有单螺杆、双螺杆、三螺 杆、•五螺杆等，其间一根螺杆是自动螺杆， 呈右旋杆，其他为从动螺杆，呈左旋凹螺 一、螺杆泵的结构、作业原理及其特色 图6-8 G型单螺杆泵结构图 2-拉杆3-定子 4-螺杆轴 5-万向节或 6-进料体7-衔接轴 8-填料座 9-填料压盖 10--轴承座 11-轴承 12-传动轴 13-轴承盖 14-联轴器 15-底盘 16-电机 2．螺杆泵的作业原理 3．螺杆泵的特色 因无往复运动的零件，不受惯性力影响，故转速能够较高一般转速为1500～3000转分。 相同排量下，体积、分量均比往复泵小。 （4）作业平稳，噪音小，被运送的液体不受拌和效果，且有少数杂质颗粒也不阻碍作业。 可作气液混相运送，能够在较高压力下作业。二、螺杆泵装置、常见故障及 其处理 一切管道、闸阀等应在泵装置前完全冲刷洁净，•但有必要留意进口端装置大于进口面积 20倍的40 孔寸的过滤器，•装置进程中的杂物，象焊渣、钢粒、 螺丝、螺母等应铲除洁净，•不然会严峻损坏泵内部件。 泵底座有必要平稳地装置在根底上，并肯定防止地脚螺丝的滑扣。 联轴器的同轴度有必要用钢直尺和塞尺进行查看，•要从四个方位进行平行度和同轴度查看。 吸入和排出管道有必要与泵体法兰联接正确，•决不能靠法兰螺丝的力气错 动泵体，以使吸入和排出管道就位。 不能忘掉加法兰垫片。 如或许，•吸入和排出管道的额外尺度应确保吸入管道流速不超越1米秒， 排出管道的流速不超越3米秒。

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