我们正在经历第四次工业革命，传统制造业迎接转变发展方式与经济转型的浪潮，工业物联网、大数据技术、云计算等新兴技术为制造业开启了智能化大门。下面就随工业控制小编共同来了解一下相关联的内容吧。
在工业自动化领域，众多百年老牌企业，如西门子、通用电气、博世集团、施耐德电气等，都在为推数字化工厂、工业互联网及工业4.0的发展，他们早已成为行业领导者。那么在新的革命浪潮中，谁能笑到最后?根据美国《财富》杂志公布的2017新一届世界500强排行榜，小编从名单中挑出了工业自动化领域排名靠前的10家企业。
美国通用电气公司创立于1892年，又称奇异公司，由老摩根在1892年出资把爱迪生通用电气公司、汤姆逊-豪斯登国际电气公司等三家公司合并组成。美国通用电气以各种方式吞并了国内外许多企业，成为了世界上最大的提供技术和服务业务的跨国公司。通用电气坚持多元化发展，公司业务从飞机发动机、发电设备到金融服务，从医疗造影、电视节目到塑料。
人、数据、机器无缝协作-以智能机器定义未来工业的新形态。2013年，通用电气公司的董事长及首席执行官杰夫·伊梅尔特提出了“工业互联网”概念，一个开放、全球化的网络，将人、数据和机器连接起来，通过大数分析，找出机器的能耗来源，提升设备的运转效率。
2015年4月，通用电气(GE)公司与AT&T、思科、IBM和英特尔共同宣布成立工业互联网联盟(IIC)，通用电气(GE)公司还做出承诺，其工业互联网软件平台Predix向所有公司开放。
2016年7月20日，通用电气(GE)正式公开宣布与华为达成合作伙伴关系，一同推动中国“工业互联网”进步。通用电气将积极参加打造中国工业互联网的生态体系，探索不同的合作模式，寻求共赢。
众所周知，今年GE高层进行了大换血，新任CEO Flannery实施了一系列新政提振业绩、优化业务结构、削减经营成本、大幅裁员等，可谓“新官上任三把火”，可能是新旧政策的交替需要磨合，GE的股票一直在下跌。不过，“瘦死的骆驼比马大”虽然GE股票下跌，但是总营收的工控领域排名依然是全球NO.1。
西门子股份公司创立于1847年，是全球电子电气工程领域的领先企业。2014年，西门子卖出博西家电股份，彻底退出家电领域，专注于电气化、自动化和数字化领域。西门子数字化企业解决方案涵盖了工业软件、工业通讯、工业信息安全以及基于数据的服务。
西门子基本的产品包括，可编程逻辑控制器(PLC)、工业电脑(IPC)及工业操作面板(HMI)，工业软件，数字控制机床，低压电器，触摸屏等。九大业务分别是发电与天然气、风力发电与可再次生产的能源、能源管理、楼宇科技、交通、数字化工厂、过程工业与驱动、医疗以及金融服务。数字化是西门子未来发展趋势三大之一，西门子将数字化作为未来主要的增长领域，对数字化工厂设定的目标利润率为14%-20%。
为了加强数字化领域的实力，西门子收购了全球工程仿真软件开发商CD-adapco。西门子数字化技术帮企业在实际投入生产之前即能在虚拟环境中优化、仿真和测试，而在生产的全部过程中也可同步优化整个企业流程，最终打造高效的柔性生产、实现快速创新上市，锻造企业持久竞争力。
2016年4月西门子推出了MindSphere工业云平台，MindSphere被设计为一个开放的生态系统，工业公司可将其作为数字化服务。今年12月25日，西门子宣布， MindSphere的最新版将首次登陆亚马逊云服务(AWS)，从此可以在更短的时间内为各行业的客户开发稳健的工业物联网解决方案，尤其是航空航天、国防以及能源和公共事业。
日立(HITACHI)，是日本的一家全球最大的综合跨国集团，于20世纪60年代来到中国，成为早期进入中国市场的少量外资企业之一。日立集团由众多的事业部门、事业公司组成，并拥有多项技术、产品、解决方案技术。目前，日立在中国国内拥有100多家集团企业，成员活跃在电力电机、电子设备、家用电器和信息通信等领域，
日立全心投入社会创新事业，将信息通信系统、电力系统、环境·产业·交通系统、社会·城市系统等相关的“社会基础设施”和“IT基础设施”两大领域的优势融合创新，为打造低碳社会和绿色经济而不懈努力。日立通过对人像特征抽取算法及高速检索引擎的长期研究，并结合深度学习和自动矫正等新技术的应用，使得人脸检索与识别技术克服了诸多使用条件的限制，系统核心功能和性能都取得了质的飞跃。
日立变频器以其稳定的性能、丰富的组合功能、高性能的矢量控制技术、低速高转矩输出、良好的动态特性及超强的过载能力，在变频器市场占据着重要的地位。在全球获奖甚多，尤其是具有无速度传感器矢量控制技术的日立变频器，是日立首创，具有全球专利。日立SJ700B系列广泛适用于金属加工机械、卷绕机械、 塑料挤出机械、搬运机械、木工机械、 空调设备、风机、水泵等应用领域。
于工业界物联网的潜力巨大，日立Hitachi Insight Group在工业物联网投资上更是一掷千金。未来两年，日立将投入28亿美元，为客户群提供预测性解决方案。采用大数据和预测分析的工厂，日常运营中提高了10%的生产力。从事物的宏观角度来说，10%的提高看起来不算多，但这种效应最后会传递给终端消费者，而显得意义重大。
博世是德国最大的工业公司之一，从事汽车技术、工业技术和消费品及建筑技术的产业。1886年年仅25岁的罗伯特·博世先生在斯图加特创办公司时，就将公司定位为“精密机械及电气工程的工厂”。总部设在德国南部斯图加特市的博世公司员工人数超过23万，遍布50多个国家。博世以其创新尖端的产品及系统解决方案闻名于世。
博世集团是德国工业4.0战略的重要发起者，在工业4.0领域有着独特的定位。博世力士乐位于德国洪堡的液压阀生产线，因实现人、机器、物体与IT系统的最佳互联被德国知名行业杂志授予“工业4.0奖”。该生产线种不一样的产品，并且实现小批量定制化生产甚至是单一产品生产，在提升生产效率10%的同时减少30%的库存。
博世力士乐开发了一系列同步伺服电机，可向公司的IndraDrive控制器提供电机上的温度和饱和度数据，使其扭矩精度得以提高且操作耐量范围比之前的更严格。
目前，博世已在全球超过100家工厂推广实践工业4.0，苏州汽车电子工厂便是试点之一。在生产环境中，构成该信息物理系统的智能机器、仓储系统和制造设施共同发挥作用，实现交换信息、触发流程以及自动控制等功能。工业4.0将在整个价值链上，从供应商到客户，将人、机、物全部联结起来。
2017年5月，博世在上海召开的以“创享互联”为主题的2017新闻发布会上公布了其2016年财报情况，借工业4.0与中国制造2025的东风，博世中国市场的出售的收益在2016年上升了19%，达到了915亿人民币，获得巨大的成功。
松下集团是全球性电子厂商，从事各种电器产品的生产、销售等事业活动。1978年，中国国家领导人参观了松下集团日本电视机工厂。在双方会谈中，创业者松下幸之助表达了为中国做贡献的决心。随后，松下集团进入了中国事业的起始阶段。在这几年中，集团始终致力于产品出口以及对中国工厂的技术合作，并于1987年设立了第一家合资工厂。截至今日，松下集团在中国的事业活动涉及研究开发、制造、销售、服务、物流、宣传等多个方面。
松下工业自动化领域的产品涉及继电器、连接器、机器用传感器、开关、可编程控制器、可编程智能操作面板、图像处理装置、紫外线硬化装置等。
唐山松下产业机器有限公司(PanasonicWeldingSystems(Tangshan)Co.,Ltd.简称PWST)，是由日本松下集团与唐山开元电器有限公司共同投资兴建的中日合资企业。公司完全采用日本松下先进的管理和技术，使用世界一流的制造、调试和检测设备，生产商标为“Panasonic”的各种弧焊机、电阻焊机、等离子切割机、机器人及焊接切割用纯正部品。自1996年起，经济效益连续居中国电焊机行业之首。
松下2016年07月19日宣布，将涉足机器人控制设备市场。松下预测到2020年左右这种设备的市场将达到数百亿日元规模，将争取获得其中的数十亿日元市场占有率。松下开发了能比以往设备更精确地测量机器人立置的“动作感测器”。这类产品能检测并控制机器人的动作，公司认为工厂和护理等领域对机器人的需求将增加。据称控制机器人姿势的能力将提高，能提升工作效率。
霍尼韦尔国际公司成立于1999年，由原世界两大著名公司-美国联信公司及霍尼韦尔公司合并而成。原霍尼韦尔公司的核心业务为住宅及楼宇控制技术和工业控制以及自动化产品;核心业务为航空航天、汽车和工程材料。如今，霍尼韦尔业务涉及航空产品及服务;住宅及楼宇控制和工业控制技术;自动化产品;特种化学、纤维、塑料、电子和先进材料、以及交通和动力系统及产品等领域。
在激烈的竞争环境中，工业公司必须找到能够迅速实施的，兼具高效性、安全性及经济性的自动化解决方案。2016年7月20日——霍尼韦尔过程控制部近日发布了具备更强工业物联网性能的新一代Experion PKSOrion过程知识系统。该全新解决方案不但可以让工厂业主与前沿技术保持同步，还可以帮助他们逐步优化自动化项目执行，减少循环调试时间和运营风险，同时保护企业的知识产权投资。Experion PKSOrion拥有可扩展的系列创新解决方案，可帮助客户提高项目执行和调试，升级控制管理系统基础架构，扩大标准的兼容性和互操作性，并提供持续的技术演化路径。
霍尼韦尔成立一个新业务部门，专门负责工业物联网和大数据。2016年5月，霍尼韦尔过程控制部(HPS)近日宣布推出全新的、一体化集成的过程软件解决方案——Uniformance Suite。该系统能够将工厂数据转化为可操作的信息，以此来实现智能运营。霍尼韦尔工业物联网技术产品系列正在帮助制造商通过利用数据来更安全、高效地运营工厂。通过数据采集、先进的分析能力及深厚的专业相关知识，霍尼韦尔工业物联网解决方案帮助业主减少意外停机时间和不合格产品等状况。
2017年5月，霍尼韦尔发布全新可编程逻辑控制器(ControlEdge PLC)。霍尼韦尔过程控制部PLC产品经理施学勇表示，“适时推出ControlEdge PLC，一种原因是顺应人机一体化智能系统对于PLC产品的智能化、数字化、小型化更新换代新要求，另一方面也是配合霍尼韦尔渠道业务模式。”
三菱电机株式会社是一家全球领先的电子和电气产品制造商，始终致力于尖端技术及专业领域的研究、开发与制造。主要是做信息通信系统、电子元器件、重电系统、工业自动化系统、汽车电装品设备和家用电器等业务，并在卫星、防御系统、通风设备等领域处于世界领头羊。此外，三菱电机拥有优秀的显示设备和显示装置技术。三菱电机其经营事物的规模覆盖工业自动化(FA)产品和机电一体化(Mechtronics)产品。
三菱电机在中国的合资、独资企业已达三十多家，它们在汽车零部件、半导体等电子器件领域，以及输变电设备、电梯、铁道车辆用电机品、工业自动化设备、家用电器等电子、机器的广泛领域内，均开展着各项事业并积极进行技术转让。
三菱电机于2015年7月15日推出了工业用垂直多关节机器人“MELFA-F”系列的新产品，包括承载重量分别为35kg、50kg、70kg的“RV-35/50/70F”等12款机型。新机型通过改变手腕的结构，配备比老款容量大的减速器，提高了机器人的工作速度。12款机型中有6款机型可与三菱电机的可编程逻辑控制器(PLC)联动。不但可以使用PLC的高速通信功能缩短I/O处理时间，而且配合使用显示器时，还能提高操作和维护工作的效率。
为响应“综合设备和工厂控制的工业需求”，三菱电机自动化发布了IQ-R系列新产品，将序列、运动、安全、过程和C语言控制融合到一个平台中。该iQ-R系列控制平台适用于需要综合的运动和安全控制、多过程和高生产率之间的紧密同步的应用，专为汽车制造、食品加工、物料处理和电子设备制造业设计。
随着中国自动化市场逐渐转型智能化，对智能产品的需求慢慢的变多，三菱电机紧密贴近中国市场，2017年推出性价比极高的经济型产品——小型智能变频器CS80。
韩国现代重工集团成立于1972年，最初从造船事业开始做起，通过造船行业积累的技术，逐渐进军到海洋设备，工业成套设备，发动机，电子电气设备，工程机械及新能源领域，成长为世界领先的综合性重工业企业。
1984年现代重工郑重进入工业机器人领域，向全世界用户更好的提供自动化和机器人系统的项目服务，产品涵盖： 焊接机器人系统，搬运机器人系统，装配机器人系统，码垛机器人系统，LCD搬运机器人系统，医疗机器人系统等。
目前，韩国的工业机器人生产商已占全球5%左右的市场占有率。现代重工已可供应焊接、搬运、密封、码垛、冲压、打磨、上下料等领域的机器人，大量应用于汽车、电子、通信产业，大幅度的提升了韩国工业机器人的自给率。但整体而言，韩国技术仍与日本、欧洲等领先国家存在比较大差距。2003年，现代重工机器人郑重进入中国市场。
ABB集团成立于1988年，由瑞典ASEA公司和瑞士BBCBrownBoveri公司合并而成。ABB是电力和自动化技术领域的全球领先公司，致力于为工业和电力行业客户提供解决方案，是一个业务遍及全球的电气工程集团
ABB发明、制造了众多产品和技术，这中间还包括全球第一套三相输电系统、世界上第一台自冷式变压器、高压直流输电技术和第一台电动工业机器人，并率先将它们投入商业应用。ABB拥有广泛的产品线，包括全系列电力变压器和配电变压器，高、中、低压开关柜产品，交流和直流输配电系统，电力自动化系统，各种测量设备和传感器，实时控制和优化系统，机器人软硬件和仿真系统，高效率节约能源的电机和传动系统，电力质量、转换和同步系统，保护电力系统安全的熔断和开关设备。这一些产品已大范围的应用于工业、商业、电力和公共事业中。
2015年4，ABB推出了第一款真正的完成人机协作的双臂工业机器人YuMi，YuMi是一个协作的双臂组装解决方案，具有视觉和触觉。从机械手表的精密部件到手机、平板电脑以及台式电脑零件的处理，YuMi都能以其精确性轻松应对，甚至连穿针引线都不在话下。这款机器人特别为电子科技类产品和玩具制造等行业小部件装配和测试而设计。可用于分拣、零件插入、检测、零部件配送、包装和拉紧螺栓等力量引导装配任务。
今年ABB通过一系列战略并购补强实力，2017年7月，ABB宣布完成对贝加莱(B&R)公司的收购，后者是专注于为机械与工厂自动化提供领先产品和软件的全球最大独立供应商;2017年9月25日，ABB在瑞士苏黎世宣布收购GE工业系统业务，进一步巩固电气化领域全球领导地位。
施耐德电气有限公司成立于1836年，总部在法国吕埃，是全球能效管理领域的领导者。施耐德电气(Schneider Electric)为100多个国家的能源及基础设施、工业、数据中心及网络、楼宇和住宅市场提供整体解决方案，其中在能源与基础设施、工业过程控制、楼宇自动化和数据中心与网络等市场处于世界领头羊，在住宅应用领域也拥有强大的市场能力。
施耐德电气将在2020年以前，斥资6500万欧元(约一亿新元)，在新加坡设立软件解决方案中心、新的东亚总部与区域控制中心。该公司全球主席与首席执行长赵国华(Jean-Pascal Tricoire)表示，选择新加坡是因为该公司在本地已有40年的历史，新加坡经商环境友善、有效率、地点优越、有完善的物流平台，并具有人才优势，因此决定扩展在新加坡的投资。
作为全球能效管理和自动化领域的专家，施耐德电气希望凭借在可持续能源管理、工业自动化以及软件与服务方面的专业相关知识，实现技术创新，并为用户带来价值。
2017年10月11日，施耐德电气宣布推出EcoStruxure工业软件平台(EcoStruxure Industrial Software Platform)。该平台为工程、规划和运营、资产绩效和控制和信息管理提供了高可靠性的解决方案能力，凭借部署在全球超过10万个站点的200多万个软件授权，工业软件平台可在支持复杂和关键任务型工业运营所必需的范围内运行，处理超过10万亿次日常业务，涵盖200多亿个运行参数。
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现代社会快速的提升，人工智能机器人将要走进大多数企业，代替原始的人工劳动，这无疑让工人们感受到了恐慌，世界电商巨头更是已经在储备中心装置了大量的人工机器人进行简单的分拣工作，这个举动也让外界更加相信这一点。但是，最近亚马逊的一位高管却公开发表了自己的看法：机器人的大量运作不仅没有代替工人的工作，反而能大大的提升他们的工资。 亚马逊的全球消费部门首席执行官Jeff Wilke在最近的一次采访中表示，亚马逊运作人工智能技术和机器人，是为了让储存中心的工作更加高效安全，让工人们解放出来干自己更擅长的事，更灵活的事，那就是创意和运用智慧。 据他介绍说，在亚马逊的储存中心里面，智能机器人能将沉重的商品运送到工人的面前，工人
人工智能和自动化不再是科幻小说的内容；它们在商业和消费的人领域都是一种非常真实而且在一直增长的存在。对于许多公司而言，AI可以通过高级数据分析简化操作并改善决策制定。自动化日常任务还可以解放员工，让他们集中精力从事可以推动业务发展的大型项目。 当然，如果你还没有为人工智能革命做好准备，你将无法获得巨大的潜在利益。我们向青年企业家理事会（Young Entrepreneur Council）成员小组询问了以下问题： 企业能够最终靠哪种方式为AI和自动化革命准备好？ 他们的最佳答案如下： 问问自己人工智能适合用在啥地方 问问自己AI可以怎么来适应你的商业模式。它是否有可能颠覆你的行业？这就是你需要问自己并努力思考的问题。
是德科技软件测试自动化事业部总经理探讨软件质量对于数字世界的重要意义 作者：是德科技软件测试自动化事业部总经理 Gareth Smith 博士 新冠疫情加快了 数字化转型 的步伐，软件在我们的工作、生活和学习中已经在发挥着至关重要的作用。 全球的数字化程度慢慢的升高，人类对于数字产品的依赖性也与日俱增，这一切都让软件质量成为众所关注的焦点。 数字化转型的速度没有放缓的迹象，基于软件的创新和发展仍将持续。 据估计，软件质量上的问题在 2020 年给美国经济造成的损失达到了惊人的 2 万亿美元 ，因此我们一定要找到有效的方法，在软件发布速度和质量之间取得平衡。 为了进一步了解软件质量的重要性，是德科技软件测试自动化部门总经
每一天，我们都能听到能源储备慢慢的变少的消息，能源短缺和断电现象不时出现，人们开始寻找新的能源节省方法。因此，除了这些不便和能源使用成本的逐步的提升外，为什么我们还应关注能源保护呢?答案格外的简单，因为有数字显示，全球近87%的能源(参见图1)都是使用碳化物燃料生产的，当它们燃烧时，会把大量的污染物排放到我们的环境中。 您知道当电视机在待机时，它每小时最多可消耗16W吗?您的热水器是否在凌晨4点钟运行，而当时并没有人在洗澡?有很多办法能够减少家庭的能源消耗，借助无线网络标准，能轻松、有效地完成这一目标。 针对我们的非生态友好的能源生产方式，一种处理方法是使用绿色技术，例如风力、地热、太阳能和水电。坏消息是这种变化不可能一朝一
和功 /
不寻常的2020年即将进入尾声，疫情仍在全世界内蔓延，给全球经济带来了不小冲击。同时，这场疫情催生了全行业、超大范围的线上业务模式。疫情不但没有延缓企业的数字化转型，反而加速了企业的数字化转型进程，并对IT基础架构提出了更高的技术方面的要求。 今年，我们正真看到了IT行业的一些转变，那么在马上就要来临的2021年，数据管理领域将呈现出哪些趋势呢？对此，Commvault提出了以下预测。 自动化、远程化、敏捷化开发将成为新的企业竞争点 随企业的数据管理需求愈发迫切，只有更快速、更高效、更完善的软硬件服务，才能满足企业客户多元且个性的需求。同时，随着人力成本的增长，以及国产化应用的崛起，自动化、远程化、敏捷化开发将成为公司竞争的又一
由自动化方式让软件开发的效率及质量获得提高，是Parasoft公司成立22年来一直追求的目标。作为业界领先的软件测试工具和软件开发管理整体解决方案的供应商，Parasoft亚太区总裁JeffChen说，Parasoft在全球已有超过10，000家客户，其中58%是财富500强公司、88%的财富100强公司都正在使用Parasoft的产品和解决方案。 让软件质量不再“软” Parasoft认为，“软件测试”才是决定软件成败的关键，Parasoft的质量解决方案提供一个完整的架构来创建、管理单元测试，并帮助用户通过单元测试获得更高的价值。其专利技术能自动生成单元测试套件，这些测试套件不仅能在多个层级上验证代码
在大众关心的无人驾驶安全出行问题上，高精地图无疑是重要一环。 过去十年，传统电子导航地图帮助人类驾驶员游走于城市之间，但在无人驾驶技术发展的热潮中，“地图”被提出了更高的要求，它不再是简单的指明方向和提供道路拥堵情况，还需要实时更新数据，为无人驾驶汽车提供先验信息，精度更是到了厘米级。 近日，高精地图领域勇于探索商业模式的公司宽凳科技正式对外展示了其在大规模组网、自动化处理、地图采集等方面的技术实力。其展示的高精地图中，不仅呈现出了基础地图的道路形状、坡度、曲率、铺设、方向等信息，在车道线类型、车道宽度、路边地标、防护栏、道路边缘类型等也都有详细数据。 宽凳由前百度副总裁、百度外卖董事长刘骏创办，并于2018年获得IDG资本领投，成为资本、澜亭
在过去的几年中，对于自动化如何改变工业运作的讨论慢慢的变普遍。有些人可能会问：机器人是否会最终替代我们的工作，人类的劳动力又将会发生啥变化? 客观而言，人工智能(AI)型机器人的兴起的确为制造、运输和物流等行业带来了改进。例如，机器人能够在保持专注度的同时，执行单调乏味的、重复性的工作任务，并且没有出错的风险。它们还能接近人类不易触及的地方，并能够更准确地对库存做评估和盘点。 此外，据麦肯锡咨询公司预测，至2030年，8亿人的工作岗位可能会消失。因此也就不难理解为什么工人们会感受到“未来”的威胁。但这仅仅是一种假设。事实上，在制造、运输和物流领域中，自动化将显著提升生产效率，但人类的角色仍不可或缺。 制造业中的“人情味”
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