催化燃燒廢氣處理設(shè)備的處理流程是怎樣的

 

很多人對(duì)催化燃燒廢氣處理設(shè)備比較熟悉，但對(duì)催化燃燒設(shè)備的處理過(guò)程可能不是很了解。所以今天，為您講述催化燃燒設(shè)備的處理過(guò)程:

 

進(jìn)入催化燃燒廢氣處理設(shè)備的氣體***先經(jīng)過(guò)預(yù)處理，去除粉塵、液滴和有害成分，避免催化床堵塞和催化劑中毒。

 

在催化反應(yīng)進(jìn)行之前，催化床的氣體溫度必須達(dá)到所用催化劑的起燃溫度。因此，有必要將進(jìn)氣預(yù)熱至點(diǎn)火溫度以下，以達(dá)到點(diǎn)火溫度。***別是啟動(dòng)時(shí)，需要對(duì)冷氣體進(jìn)行預(yù)熱，因此催化燃燒法適用于連續(xù)排氣凈化。起動(dòng)時(shí)預(yù)熱進(jìn)氣后，燃燒尾氣的熱量可用于預(yù)熱進(jìn)氣。如果廢氣間歇排放，每次啟動(dòng)時(shí)必須對(duì)進(jìn)口的冷卻空氣癸基進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱器的反復(fù)啟動(dòng)******增加了能耗。氣體的預(yù)熱方法可以是電熱絲加熱，也可以是煙氣加熱，現(xiàn)在更多使用的是電加熱。

 

催化燃燒設(shè)備的反應(yīng)放出***量的反應(yīng)熱，所以燃燒尾氣溫度很高，需要回收這些熱量。高溫尾氣和進(jìn)口低溫氣體之間的熱交換一般主要通過(guò)換熱器進(jìn)行，以降低預(yù)熱能耗，剩余熱量可以通過(guò)其他方法回收。當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備排放的有機(jī)廢氣溫度較高時(shí)，例如漆包線和***緣材料的干燥溫度可達(dá)300度以上，預(yù)熱器和換熱器不能安裝。但是燃燒尾氣的熱量還是要回收的。有機(jī)廢氣處理中有兩種催化燃燒過(guò)程:分離式和組合式。在分離過(guò)程中，預(yù)熱器、換熱器和反應(yīng)器均設(shè)置為***立的設(shè)備，通過(guò)相應(yīng)的管道連接，一般用于氣體處理能力***的地方。組合工藝將預(yù)熱、熱交換和反應(yīng)結(jié)合在同一個(gè)設(shè)備中，稱為催化燃燒爐。工藝緊湊，占地面積小，一般用于氣體處理能力小的地方。***內(nèi)有這類設(shè)備的定型產(chǎn)品，可以根據(jù)處理的氣體量來(lái)選擇。

 

可燃物質(zhì)在催化劑的作用下燃燒。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度低，燃燒完全。催化燃燒設(shè)備中使用的催化劑是貴金屬和比表面積***的金屬氧化物。例如，家用催化燃?xì)庠钬?fù)載鈀或稀土化合物可以降低尾氣中的一氧化碳含量，提高熱效率。負(fù)載0.2%pt的氧化鋁催化劑能在500℃燃燒***部分有機(jī)化合物，除臭凈化至化學(xué)位移σ=1。催化燃燒為無(wú)焰燃燒，因此適用于安全性要求較高的場(chǎng)合，如以H2和O2為原料的燃料電池、以汽油或酒精為原料的平爐(催化劑為浸漬鉑的石棉)等。如果消除化工廠氮氧化物的煙霧，可以向煙霧中加入燃料，用負(fù)載鉑和鈀的催化劑催化燃燒，將氮氧化物轉(zhuǎn)化為N2氣體。