RCO催化燃燒裝置設計注意事項

 

催化燃燒裝置的設計應考慮以下幾個方面

 

氣流和溫度的均勻分布。為了使穿過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并且火焰不直接在催化劑表面上，燃燒室必須有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應具有******的保溫效果。爐體一般采用內(nèi)襯耐火材料的鋼殼，或雙層夾芯墻結構。易于清洗和更換。催化劑反應器一般應設計成便于裝卸的抽屜式結構，便于清洗和更換催化劑載體。輔助燃料和燃燒。催化燃燒一般使用天然氣作為輔助燃料，燃油和電加熱也可以作為輔助燃料。一般來說，凈化氣體用于助燃。如果凈化后的氣體不能用作助燃物，應引入空氣作為助燃物。轉換速度更高。因為催化燃燒是一個不可逆的放熱反應，無論反應在哪個階段進行，都應該在盡可能高的溫度下以較高的轉化率進行。但是，操作溫度往往受到一些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料、熱能的供應、是否伴有副反應等。因此，應根據(jù)實際情況適當選擇實際生產(chǎn)。

 

材料和載體:催化劑是一種可以改變化學反應速度的物質(zhì)，但其化學性質(zhì)在反應前后沒有變化。催化劑通常由催化活性物質(zhì)和催化載體組成。通常，催化活性材料是金屬或金屬氧化物。其中，貴金屬催化劑主要有鉑、鈀、釕，常見的金屬催化劑主要有銅、鉻、鎳、錳、鐵、鈷等金屬及氧化物。催化載體是一種多孔材料，其主要作用是使活性物質(zhì)具有***的體表面積。催化載體分為金屬載體、陶瓷載體和碳纖維載體。金屬載體一般呈帶狀、片狀、丸狀、線狀等。其由鎳或鎳鉻合金制成。鉑和鈀通過“電鍍”或“化學鍍”(即溶液浸漬)鍍在這些載體上，制成便于組裝和拆卸的模具抽屜。陶瓷負載的催化劑一般以硅鋁氧化物為載體，其結構為片狀和蜂窩狀。通常，在陶瓷結構上涂覆0.13毫米厚的α-氧化鋁層，活性金屬催化劑如鉑和鈀以微晶狀態(tài)沉積或分散在多孔氧化鋁薄層中，模具抽屜易于組裝和拆卸。碳纖維載體可以做成線狀、氈狀、網(wǎng)狀等形狀，載體上涂有催化活性材料，制成一個便于拆裝的模具抽屜。

 

性能要求:催化劑是催化燃燒法的核心。***的催化劑必須具有催化活性高、熱穩(wěn)定性***、強度高、壽命長的***點。