催化燃燒RCO與RTO有什么不同?

 

RTO，是指蓄熱式熱氧化技術(shù)，RTO蓄熱式熱氧化收回?zé)崃窟x用一種新的非穩(wěn)態(tài)熱傳遞方法，原理是把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上使廢氣中的VOC氧化分化成CO2和H2O。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)***制的蓄熱體，使蓄熱體升溫而“蓄熱”，此蓄熱用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，然后節(jié)約廢氣升溫的燃料耗費(fèi)。假如RTO燃燒爐作業(yè)辦理不善，車間廢氣處理操控欠***，往往形成作業(yè)能耗***、本錢高，企業(yè)往往因過(guò)高的本錢而中止作業(yè)，只是當(dāng)作形象工程。RTO燃燒爐的作業(yè)能耗***要是電和燃料。一旦設(shè)備定型了，電耗根本穩(wěn)定，風(fēng)機(jī)可選用變頻操控省電，這兒不做評(píng)論，***要評(píng)論燃料問(wèn)題。因廢氣量不穩(wěn)定、濃度不穩(wěn)定，加上車間廢氣操控欠***，所以在發(fā)動(dòng)及作業(yè)過(guò)程中，需求常常彌補(bǔ)燃料(常用柴油、天然氣)以堅(jiān)持燃燒室溫度。在VOCs處理企業(yè)挑選RTO燃燒爐時(shí)，規(guī)劃廠家的風(fēng)量及有機(jī)物濃度參考值需求歸納考慮，風(fēng)量挑選過(guò)***，VOCs濃度偏小，作業(yè)能耗高。風(fēng)量挑選過(guò)小，VOCs濃度偏***，簡(jiǎn)單在爐膛產(chǎn)生回火、閃爆等事端，且高濃度有機(jī)廢氣在運(yùn)送過(guò)程中也簡(jiǎn)單因靜電等產(chǎn)生爆破事端。因而，規(guī)劃時(shí)應(yīng)適當(dāng)擴(kuò)***風(fēng)量，下降危險(xiǎn)。還能夠選用變頻操控等手法，依據(jù)生產(chǎn)狀況調(diào)理風(fēng)機(jī)風(fēng)量，以下降能耗。在作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)***化操控手法，在廢氣進(jìn)爐膛前，盡可能除去進(jìn)口噴淋塔帶來(lái)的水分，削減水分汽化所需熱量;一起，還應(yīng)***化進(jìn)出風(fēng)時(shí)刻、堅(jiān)持燃燒室溫度、加強(qiáng)閥門密封度等，還可在進(jìn)氣風(fēng)管選用計(jì)量泵與蒸騰器組合的方法，人為操控一些不行套用的廢溶劑的蒸騰，在廢氣VOC較低時(shí)進(jìn)步VOC濃度，以到達(dá)不運(yùn)用燃料就能堅(jiān)持正常燃燒的意圖，然后削減燃料耗費(fèi)。一般來(lái)說(shuō)，堅(jiān)持正常作業(yè)對(duì)VOC濃度的要求遠(yuǎn)低于其爆破下限，還可依據(jù)爐膛溫度隨時(shí)調(diào)整或封閉廢溶劑的蒸騰，所以其危險(xiǎn)是可控的。

 

RCO，是在催化劑的作用下，將VOCs在200～400℃的低溫條件下分化為CO2和H2O，是凈化碳?xì)浠衔锏扔袡C(jī)廢氣、消除惡臭的有用手法之一。在有機(jī)廢氣***別是收回價(jià)值不***的有機(jī)廢氣凈化方面，比方化工、噴漆、***緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等職業(yè)使用較廣。與熱力燃燒法比較，催化燃燒所需的輔佐燃料少，能量耗費(fèi)低，設(shè)備設(shè)備的體積小。

 

工作原理：

 

在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，排放的有機(jī)尾氣經(jīng)過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥，經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)閥將進(jìn)口氣體和出口氣體徹底分隔。氣體先經(jīng)過(guò)陶瓷材料填充層（底層）預(yù)熱后產(chǎn)生熱量的儲(chǔ)藏和熱交換，其溫度簡(jiǎn)直到達(dá)催化層（中層）進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時(shí)其間部分污染物氧化分化；廢氣持續(xù)經(jīng)過(guò)加熱區(qū)（上層，可選用電加熱方法或天然氣加熱方法）升溫，并堅(jiān)持在設(shè)定溫度；其再進(jìn)入催化層完結(jié)催化氧化反響，即反響生成CO2和H2O，并釋擴(kuò)很多的熱量，以到達(dá)預(yù)期的處理作用。經(jīng)催化氧化后的氣體進(jìn)入其它的陶瓷填充層，收回?zé)崮芎蠼?jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)閥排放到***氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。體系接連作業(yè)、主動(dòng)切換。經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)閥作業(yè)，一切的陶瓷填充層均完結(jié)加熱、冷卻、凈化的循環(huán)過(guò)程，熱量得以收回。